隨著越來越多的企業(yè)運用高速運轉(zhuǎn)的自動包裝機，軟包裝卷膜在高速自動包裝過程中常呈現(xiàn)的破袋、開裂、脫層、熱封不牢、封口污染等質(zhì)量問題逐步成為企業(yè)需求重點控制的工藝問題。

軟包裝企業(yè)在消費高速自動包裝機運用的卷筒膜時，應(yīng)留意以下幾點：

1、卷膜各層資料需求

由于高速自動包裝機的設(shè)備結(jié)構(gòu)與其他制袋機不一樣，它的壓力僅依托兩個滾輪或熱壓條互相擠壓的力到達熱封目的，并且沒有冷卻安裝，印刷層膜又是直接接觸熱封安裝，沒有隔熱布的維護。因而，高速運轉(zhuǎn)印刷卷筒各層資料的選擇特別重要。應(yīng)契合下表內(nèi)的需求：

2、資料的其他性能必需契合：

薄膜厚度平衡性

塑料薄膜厚度、均勻厚度戰(zhàn)爭均厚度公差，歸根到底是整個膜片的厚度平衡性。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中就應(yīng)該控制好薄膜的厚度平均性，否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不是好的產(chǎn)品，好的產(chǎn)品應(yīng)該是縱橫向厚度平衡。由于不同類型薄膜運用效果不同，其均勻厚度戰(zhàn)爭均厚度公差也不同。普通高速自動包裝膜的左右厚度相差不大于15um。

薄膜光學(xué)性能

指薄膜的霧度、透明度、透光率。

因而，卷膜對母料添加劑的選擇和添加量有特殊的需求和控制，又要有良好的透明度,同時也要思索膜的啟齒性和爽滑度，啟齒劑量以便當(dāng)薄膜收卷、放卷，薄膜之間不發(fā)作粘連為準(zhǔn)繩。若加量太多則會影響薄膜的霧度加大。透光普通應(yīng)達92%以上。

3、摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)分為靜摩擦和動摩擦系統(tǒng)。自動包裝卷筒產(chǎn)品，除正常條件檢測摩擦系數(shù)外，還應(yīng)檢測膜與不銹鋼板的摩擦系數(shù)，因自動包裝膜的熱封層是與自動包裝成型器直接接觸的，其動摩擦系數(shù)應(yīng)小于0.4u。

4、添加劑量

普通應(yīng)控制在300~500PPm以內(nèi)、太少影響啟齒性等膜的功用，太多又會毀壞復(fù)合強度。并且要避免添加劑在運用過程中的大量遷移或浸透。添加劑量在500～800ppm，應(yīng)謹(jǐn)慎運用，添加劑量超越800ppm，普通不運用。

5、復(fù)合膜的同步收縮和非同步收縮

非同步收縮表現(xiàn)為資料的卷曲與翹曲的變化，非同步收縮有袋子啟齒“向內(nèi)卷曲”或“向外卷曲”兩種表現(xiàn)形態(tài)，這種狀態(tài)顯現(xiàn)了復(fù)合膜內(nèi)部除同步收縮外依然存在非同步收縮(熱應(yīng)力或收縮率大小及方向不同)

。因而在購入薄膜時，一定要在同等條件下，對各種組合資料停止熱(濕熱)收縮縱、橫向的檢測，并且兩者的差值不能差太多，約0.5%較佳。